吸收塔攪拌器

吸收塔攪拌器具有防止固體顆粒沉淀，促進(jìn)氧化風(fēng)均勻分布以及提高石膏產(chǎn)品質(zhì)量的重要作用，吸收塔攪拌器是煙氣脫硫系統(tǒng)的重要設(shè)備，攪拌器的設(shè)計(jì)和布置將影響脫硫系統(tǒng)的性能參數(shù)和運(yùn)行可靠性。因此，合理的選擇和布置吸收塔攪拌器具有重要意義。

選擇吸收塔攪拌器時(shí)一定考慮設(shè)備的使用工況，攪拌器應(yīng)是具有耐腐蝕、耐磨損和密封性能好的產(chǎn)品。攪拌器安裝接管的強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì)要充分考慮攪拌器供貨商提供的載荷條件，保證攪拌器工作時(shí)不產(chǎn)生顫動(dòng)。在吸收塔攪拌器的選型、安裝設(shè)計(jì)中充分考慮了以上問(wèn)題，保證了攪拌器的正常運(yùn)行，試運(yùn)行結(jié)束后，開塔檢驗(yàn)攪拌器的運(yùn)行效果，塔底沉淀均勻，符合預(yù)期設(shè)計(jì)要求。由于對(duì)吸收塔攪拌器具有較高的要求，希望攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家早日生產(chǎn)出高質(zhì)量國(guó)產(chǎn)的吸收塔側(cè)裝式攪拌器。

吸收塔攪拌器在空間上的布置對(duì)于漿液中固體顆粒均勻分布、防止固體物堆積具有決定性的作用，經(jīng)過(guò)多套脫硫裝置的考察及設(shè)計(jì)，攪拌器深入塔內(nèi)長(zhǎng)度基本為槳葉直徑的一半。在周向上，均勻布置，使得每個(gè)攪拌器攪拌相同體積的流體，流場(chǎng)之間不產(chǎn)生干擾。在吸收塔底部還有三個(gè)直徑左右的循環(huán)泵入口和兩個(gè)石膏排出泵入口，考慮泵入口的影響，適當(dāng)調(diào)整攪拌器的分布。在單個(gè)攪拌器的設(shè)置上，每個(gè)攪拌器都有一個(gè)徑向角度和水平角度，在徑向上偏離直徑方向，在水平方向上向下傾斜。如果攪拌器沿容器相互垂直的直徑線安裝，攪拌器之間和容器壁附近的漿液就攪拌不到，會(huì)出現(xiàn)沉淀結(jié)垢。如果攪拌器的角度不進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可能會(huì)造成漿液繞著中心旋轉(zhuǎn)，在中心區(qū)域產(chǎn)生沉淀。只有在攪拌器經(jīng)過(guò)優(yōu)化布置后，才能保證容器中沒(méi)有固體顆粒的沉積。

吸收塔攪拌器是側(cè)進(jìn)式安裝，必須要有防止工藝漿液泄漏的密封裝置來(lái)防止軸承損壞。有些采用帶密封水填料密封，系統(tǒng)復(fù)雜，而且增加了工藝水的消耗量，有些采用塔內(nèi)漿液自密封的機(jī)械密封。-采用塔內(nèi)漿液自密封的攪拌器，使用效果很好。軸封的材料一般采用石墨，對(duì)于吸收塔側(cè)裝式攪拌器，現(xiàn)在都能夠在不排漿液的情況下進(jìn)行塔外裝置的維修，通常是把軸抽出一小段，通過(guò)密封軸環(huán)堵住軸與法蘭之間的間隙。對(duì)于側(cè)裝式攪拌器實(shí)現(xiàn)以上功能而不泄漏是特別重要的，是考察攪拌器的一個(gè)必須考慮的問(wèn)題。

吸收塔攪拌器的安裝設(shè)計(jì)也是一個(gè)很重要的問(wèn)題，攪拌器通常安裝在焊在塔體上的接管上，接管沿塔底部四周布置。吸收塔的直徑大，塔壁薄，屬于大型薄壁容器，攪拌器本身的重量大，同時(shí)，攪拌器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的扭力和彎曲力，所以要求攪拌器的安裝接管必須具有足夠的剛度，如果剛度不夠，則會(huì)使攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng)，破壞機(jī)械密封。

保證接管足夠剛度的方法是對(duì)接管進(jìn)行加強(qiáng)，一方面，在接管開孔處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)圈，另一方面，在接管四周設(shè)置必要的加強(qiáng)型鋼，接管法蘭與塔壁之間設(shè)置加強(qiáng)肋板，如圖-所示。加強(qiáng)件的規(guī)格尺寸由攪拌器的力學(xué)數(shù)據(jù)決定。